Kommissionierung
Kommissionierung
optimieren.

Bis zu 40% weniger Laufwege im Lager

Ob Einzelauftrag, Batch oder Multi-Order-Picking — warelio wählt die optimale Kommissionierstrategie für jeden Auftrag. Intelligente Wegeoptimierung, automatische Priorisierung und Scanner-gestützte Bestätigung sorgen dafür, dass Ihre Mitarbeiter schneller, genauer und mit weniger Aufwand arbeiten.

Herausforderungen

Kennen Sie diese Probleme?

Ineffiziente Kommissionierung kostet Unternehmen jedes Jahr Tausende von Arbeitsstunden und verursacht vermeidbare Fehler.

Lange Laufwege

Mitarbeiter laufen kreuz und quer durchs Lager, weil Pickaufträge nicht nach Lagerplatz sortiert sind. Das kostet Zeit, Energie und Geld.

Hohe Fehlerquote

Ohne Scanner-Bestätigung greifen Mitarbeiter zum falschen Artikel oder zur falschen Menge. Retouren und Nacharbeit sind die Folge.

Langsames Einzelauftrags-Picking

Jeder Auftrag wird einzeln abgearbeitet. Bei hohem Auftragsvolumen kommt Ihr Team nicht hinterher.

Fehlende Priorisierung

Express-Aufträge landen im gleichen Stapel wie Standardaufträge. Wichtige Kunden warten, während unwichtige Aufträge zuerst gepackt werden.

Kommissioniermethoden

Drei Kommissioniermethoden — eine Plattform

warelio unterstützt alle gängigen Picking-Verfahren und wählt automatisch die effizienteste Methode für Ihre Auftragsstruktur.

Einzelauftrags-Kommissionierung

Ein Auftrag, ein Durchlauf. Ideal für hochwertige oder empfindliche Ware, bei der jeder Auftrag individuell behandelt werden muss.

Wann einsetzen

Geringe Auftragsvolumen, hohe Genauigkeitsanforderungen, individuelle Verpackung

Batch-Kommissionierung

Mehrere Aufträge mit gleichen Artikeln werden zusammengefasst. Ein Mitarbeiter pickt einmal und verteilt anschließend auf die einzelnen Aufträge.

Wann einsetzen

Hohes Auftragsvolumen, viele gleiche Artikel über Aufträge hinweg, maximale Effizienz

Multi-Order-Kommissionierung

Mehrere Aufträge werden gleichzeitig auf einer Runde gepickt. Der Scanner zeigt für jeden Artikel an, welchem Auftrag er zugeordnet wird.

Wann einsetzen

Mittleres bis hohes Volumen, unterschiedliche Artikel, Wegeoptimierung im Fokus

Entnahmestrategien

Intelligente Strategien — automatisch die richtige Ware picken

Definieren Sie pro Artikelgruppe oder Lagerzone, welche Entnahmestrategie greift. warelio steuert den Zugriff auf Ihre Bestände regelbasiert und vollautomatisch.

FIFO — First In, First Out

Die Ware, die zuerst eingelagert wurde, wird zuerst gepickt. So stellen Sie sicher, dass keine Bestände unnötig lange im Lager liegen.

Ideal für: Gleichmäßiger Warenumschlag, Vermeidung von Überalterung

FEFO — First Expired, First Out

Die Ware mit dem kürzesten Mindesthaltbarkeitsdatum wird zuerst gepickt. Unverzichtbar für Lebensmittel, Pharma und Kosmetik.

Ideal für: Verderbliche Ware, Chargen mit Ablaufdatum, gesetzliche Vorschriften

LIFO — Last In, First Out

Die zuletzt eingelagerte Ware wird zuerst gepickt. Sinnvoll bei nicht verderblicher Ware, wenn der Zugriff auf die vorderste Palette am schnellsten ist.

Ideal für: Schüttgut, Baustoffe, nicht verderbliche Ware

Best-Fit — automatische Auswahl

warelio wählt pro Auftrag automatisch die beste Strategie basierend auf Artikeltyp, Verfügbarkeit und Lagerplatz. Sie definieren die Regeln, das System entscheidet.

Ideal für: Gemischte Sortimente, maximale Flexibilität

Wegeoptimierung

Kürzere Wege, höhere Leistung

warelio sortiert Pickaufträge automatisch nach der physischen Position im Lager. Statt kreuz und quer zu laufen, bewegen sich Ihre Mitarbeiter auf dem kürzesten Weg durch die relevanten Gänge. Das spart bis zu 40% der Laufwege und steigert die Pickleistung pro Stunde deutlich.

SZ
Start
Ziel
Pickpositionen

Sortierung nach Lagerplatz, Zone oder Gang

Pickaufträge werden intelligent nach physischer Nähe gruppiert, sodass Mitarbeiter systematisch durch die Gänge geführt werden.

Berücksichtigung von Ebene und Regalposition

Die Reihenfolge der Picks berücksichtigt nicht nur den Gang, sondern auch Regalebenen — schwere Ware unten zuerst, leichte oben zuletzt.

Unterstützung für verschiedene Lager-Layouts

Ob Blocklager, Fachbodenregal oder Hochregallager — die Wegeoptimierung passt sich an Ihre Lagerstruktur an.

Auftragssteuerung

Priorisierung: Wichtige Aufträge zuerst

Definieren Sie Prioritäten pro Kundenauftrag und lassen Sie warelio die Reihenfolge automatisch steuern. So stellen Sie sicher, dass Service-Level-Agreements eingehalten werden — ohne manuelles Umsortieren.

Express

Same-Day oder zeitkritische Aufträge. Werden sofort in die Warteschlange eingereiht.

Hoch

Wichtige Kunden oder eilige Aufträge. Werden vor Standardaufträgen bearbeitet.

Normal

Reguläre Aufträge im Tagesgeschäft. Werden nach Eingangsreihenfolge oder Batch optimiert.

Scan
4012345678901
Bestätigt
Artikel korrekt — Menge: 3
Scanner-Integration

Scannen, Picken, Bestätigen

Jeder Pick wird per Barcode-Scan bestätigt: richtiger Artikel, richtige Menge, richtiger Lagerplatz. Fehler werden in Echtzeit erkannt und sofort korrigiert. Die Scanner-App funktioniert auf Zebra-MDE-Geräten und jedem Smartphone — offline-fähig und ohne Installation.

Mehr zur Scanner App

Ergebnisse

Messbare Verbesserungen ab Tag 1

0%

Weniger Laufwege

Durch intelligente Wegeoptimierung und Batch-Picking

<0.0%

Fehlerquote

Scanner-bestätigte Picks eliminieren Fehlgriffe

0x

Höhere Pickleistung

Mehr Aufträge pro Mitarbeiter und Stunde

0%

Transparenz

Echtzeit-Status jedes Auftrags und jeder Position

Bereit, Ihre Kommissionierung zu optimieren?

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